一、硬度計介紹
1.1 顯微維氏硬度計是采用精密機械和光電計算機軟件相結(jié)合的新型硬度測試儀，可用于維氏或努氏硬度測試，通過把測得的對角線值輸入一體化計算器，
從而計算出硬度值。在機械上采用精密的設(shè)計，在電氣上由CPU控制試驗過程，在光學(xué)上采用高清晰光學(xué)測量系統(tǒng)、光電傳感等新技術(shù)。
1.2 硬度計殼體由鋁澆鑄造，較之鐵板焊接而成的殼體更加的牢固堅硬，不容易變形；升降結(jié)構(gòu)為蝸輪蝸桿，上下傳動時更加平穩(wěn)，摩擦損耗��；
絲桿外層鍍硬鉻，減少摩擦損耗，使之能夠長期使用沒有誤差；絲桿兩側(cè)雙槽設(shè)計，上下移動更加穩(wěn)定，垂直晃動不超過0.02絲；保證試驗力加載的穩(wěn)定性及精確性。
1.3 硬度計還可根據(jù)用戶特殊需求配置，能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝，適用于測量微小、薄形試件、表面滲鍍處理后的零件和對瑪瑙、玻璃、
陶瓷等脆性材料的顯微和努氏硬度的測定，是科研機構(gòu)、工廠及質(zhì)檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。
二、WYHV-1000Z/V2.0主要技術(shù)參數(shù)
1.4 試驗載荷：10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000（gf） 共8檔
1.5 1.2 加載方法：直接數(shù)字控制，自動完成加、卸試驗負(fù)荷。
1.6 1.3 力值精度：0.5%
1.7 1.4 物鏡：40×和 10×各一個
1.8 1.5 壓頭、物鏡轉(zhuǎn)換：自動轉(zhuǎn)塔
1.9 1.6 試驗力保持時間：5-60 秒
1.10 1.7 聚焦方式：手動
1.11 1.8 升降工作臺方式：手動搖桿
1.12 1.9 測量方式：HV或者HK
1.13 1.10 壓頭：天然金剛石壓頭
1.14 1.11 驅(qū)動馬達：步進電機驅(qū)動
1.15 1.12 載物臺驅(qū)動方向：X、Y軸任意方向移動
1.16 1.13 載物臺尺寸：110×110×50 mm
1.17 1.14 自動工作臺范圍：50×50 mm
1.18 1.15 最小移動單位：1 um
1.19 1.16 重復(fù)定位精度：<3μm
1.20 1.17 移動速度：配有2檔速度（用戶可以自己設(shè)定）
1.21 1.18 測定方式：橫向、縱向、鋸齒形等，用戶可以任意設(shè)定。
1.22 1.19 軟件適用系統(tǒng)：Windows XP
1.23 1.20 自動讀數(shù)重復(fù)性：±0.8%
1.24 1.21 自動讀數(shù)時間：一般在1秒以內(nèi)
1.25 1.22 最小讀數(shù)可能壓痕：5μm
1.26 1.23 最小檢測單位：0.0625μm
1.27 1.24 目鏡：10×數(shù)字式目鏡一個
1.28 1.25 目鏡光路轉(zhuǎn)換：自動
1.29 1.26 目鏡最大測量長度：在 10×下為 800μm ，在 40×下為 200μm。
1.30 1.27 硬度數(shù)字顯示取 0.1HV
1.31 1.28 語言版本：中文
1.32 1.39 軟件輸出報告格式：excel 或者word格式，客戶任選。
1.33 1.30 升降機構(gòu)：渦輪蝸桿升降結(jié)構(gòu)。
1.34 1.31 數(shù)字?jǐn)z像頭：分辨率300萬像素、1/2靶面，實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像
1.35 1.32 軟件功能：通過軟件能夠?qū)崿F(xiàn)硬度計的打壓—保載—卸載—讀數(shù)—數(shù)據(jù)記錄—壓痕放大—測量、壓頭和物鏡自動切換功能；系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動，具有壓力聯(lián)動、轉(zhuǎn)塔聯(lián)動、加載聯(lián)動、測量聯(lián)動、光源預(yù)置、圖像采集、自動測量和圖文報告等功能。
1.36 1.33樣品最大高度 100mm; 樣品最大寬度 98mm。
1.37 1.35 薄膜面板操作，數(shù)字顯示測試結(jié)果。
1.38 1.36 D1和 D2測量時手動測微目鏡。
1.39 1.37 通訊接口 RS232：一個
1.40 1.38 打印機接口：一個
1.41 1.39 內(nèi)置打印機：一個
三、軟件方案
HV-V2.0自動維氏硬度測量系統(tǒng)，集成了光學(xué)成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種最新專業(yè)技術(shù)，
通過計算機主機實現(xiàn)對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，
準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。
這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復(fù)性的硬度測試，是材料分析的重要設(shè)備。